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金属切削液用消泡剂的选择方法?  在使用水基金属切削液和金属切削油的过程中会发生气泡严重的现象。不同性质的切削液相混(如净切削油与乳化液相混)也会使泡沫增多。所以选择金属切削液用消泡剂的时候一定要慎重,那么现在就让小编来讲一下金属切削液用消泡剂的选择方法.

金属切削液用消泡剂在行业中应用

例如,机床变更切削液前要洗净油槽和循环路线。此外配制乳化液时要避免激烈搅拌和空气搅拌。过度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。流体循环泵密封不严也会增大液体的泡沫。 泡沫的危害使冷却润滑液失效和油槽容积的浪费。泡沫严重的冷却液会造成机床、刀具和工件损坏。为了消除金属切削液中的泡沫,除了完善系统硬件外,针对性地添加使用切削液专用消泡剂是必需的。

对此专家选择了安泰消泡剂的金属切削液用消泡剂和其他的一些品牌消泡剂进行了一系列的对比试验,发现在微乳液(半合成)切削液中,安泰消泡剂的表现出色的持久抑泡性能,相容性和稳定性能非常好;安泰消泡剂新出的那款消泡剂在全合成透明切削液中表现出极佳的相容性、耐久性、快速消泡性,极少的添加量即能带来出色的消泡、抑泡和脱气的效果。同时,这两款消泡剂都具有非常小的粒径,不会被过滤纸或者过滤网滤出,有利于循环操作。安泰消泡剂具有快速消泡的性能,但粒径较大一些,适用于现场快速消泡。

切削液消泡剂也分很多种类的,比如:

乳化油消泡剂:适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削。

半合成消泡剂:适用于铝合金、铜合金、不锈钢、合金钢、铸铁、高碳钢等材料的切削、磨削、钻孔、冲压等金属加工方式。

全合成消泡剂:适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工。



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